PAM不銹鋼攪拌加藥池設備安裝調試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;

4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；

5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

6. 接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時鐘；

維護和保養要求

 1，嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。    

2，機架處滾動軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

3，底座內軸套應每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應更換；

4，根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態, 須重新油漆。

5，應定時對電控箱進行檢查，是否有觸點松開，應去除灰塵；

6，管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；

7，電控系統由專職電工保養和維修。

 PAM不銹鋼攪拌加藥池使用可靠

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保可靠

安裝與調試

a） 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

b） 將機架安裝在混凝土或工作橋上；

c） 安裝減速機；

d） 用聯軸器將攪拌軸與減速機軸相聯接；

e） 用緊定螺釘將聯軸器與兩軸并緊；

f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據工藝定）；

g） 整機運行調試，注意旋轉方向。