PAM加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制 溶液濃度一般為0. 1%-0.2%。
PAM 加藥裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、控制系統、液體投加系統 構成。
本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內 進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停 止，當溶液下降到低液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，
充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。
本裝置采用全自動控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、簡單明了。
PAM 加藥裝置由以下幾部分組成：
1、供水系統
2、干粉投加系統
3、干粉預混系統
4、一體化三槽式組合箱體
5、攪拌系統
6、自動控制系統
二、PAM加藥裝置準備工作
1、將箱體內部清理干凈，不應有雜物和塵土。
2、檢查加藥裝置是否安裝平穩，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統安裝緊固無松脫 或垂懸。
3、檢查液位計是否靈活。
4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。
5、檢查所有閥門開啟情況和 UPVC 管道固定情況，閥門應開啟靈活，管道應固定牢固。 新 的UPVC 閥門初次開啟時較緊，開啟時用力應均勻，嚴禁大力扭動。
6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。
7、在專業電工配合下，進行電氣設備試運轉：
(1)、開啟藥劑投加系統，檢查輸送機、振蕩器等設備運行是否正常。
(2)、開啟攪拌機，正常情況下，減速機應轉動平穩，無異響，無震動。攪拌軸轉動 應垂直，不應有擺動。如異常，停機排查問題。
(3)、啟動加藥泵，觀察葉輪旋轉方向是否正確。如異常，停機排查問題。
(4)、加藥泵工作一段時間后，用手摸電機外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時， 電機外殼發熱，但不應燙手。如異常，停機排查問題
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